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2017-10-10 14:20:17 来源:
[摘要]该板的主要结构部件为:电磁体内提供电流往返的IGBT晶体管触发脉冲整形器;输入闸流管触发脉冲整形器;偏转系统的IGBT晶体管触发脉冲整形器;注入康特拉滞后电路;用于注入和康特拉系统的触发脉冲整形器;保护信号传输电路-用于电源损耗的电流,电磁电流,过压和互锁保护。<
3.1 供电箱部件视图和外形图如图10示。连接其他单元的连接件、电源开关和操作控制都安装在一个共用的控制板上。
连接电缆:5m连接辐射器的电缆;5m连接脉冲转换的电缆;0.5m连接接口箱的电缆;5m连接电源电缆。面板上有一个接口连接件,用于与CIS控制系统进行通讯和连接报警单元的可视报警。
面板可调节:电源转换器的断路器,主控制器开关锁的信号灯开,控制器电源保险丝,本地/遥控开关锁,外部互锁夹,和操作时间计时器。
供电箱由2个不同的功能部件-电源转换器和控制器。电源转换器由一个三相电源220/380V电源供电。控制器和冷却风扇由24V 200W AC/DC脉冲源供电。
3.2. 电源转换器用于激发加速器磁体。它包含一个三相整流器,一个基于IGBT三级晶体管的二级晶体管桥(配电盘),一个能量输入闸流管,和一个保护器。
三相桥式整流器用于从50-60Hz、220V/380V电源提供恒压。其包括一个二级管桥和感应电容滤波器。整流器通过断路器,接触器和抑噪滤波器至连接电源。
电源转换器的核心是一个二级晶体管桥。
电容器连接至AC对角桥,磁绕组连接至DC对角桥。
当断路器和拨动开关可用,滤波器组被通过限制电阻预充电。为避免断路器作用,需限制充电电流涌入。约10s后,第二接触器作用且电阻器短路,电容器上的电压等于电源电压峰值。
正确使用电源转换器不能不对电源电容组进行预充电。电源转换器从一个单独的低变压器进行预充电。能量输入装置(闸流管,限流器和保护二极管)用于补偿加速器电磁体损耗和保持持续振幅。二极管是在紧急状况下保护滤波器组所必不可少的。
能量输入持续时间不是恒定的。通过改变输入时间,可以分别增加或减少输入能量,来改变磁绕组的电流振幅。
使用相同原理来调整通过磁绕组的电压振幅值并使其稳定。
电阻器,电容器和二极管电路并联至电源装置和电磁绕组,提供静电压和突波阻尼。
这些电路装在电源装置附近。
1. 控制和连接面板
2. 控制单元
3. AC-DC 单元
4. 电容组
5. 滤波电容器
6. 电容电压测量点 (+)
7. 电容电压测量点 (-)
图.10. 加速器“MIB 7.5-300” 供电箱
3.3. 供电箱有电子保护,通过一个装置控制,使其在过电流和过电压时与电源主线断开。
此装置也用来通过接口箱上的紧急制动开关来断开电源转换器。
加速器也有过热保护。通过4个热敏电阻,其中2个安装在供电箱内,1个安装在脉冲转换器内,另一个装于辐射器内。从热敏电阻发出信号至用于测量ADC处理器的控制器面板上。当温度超过限值,电源转换器晶体管启动关闭。
供电箱通过3台风扇制冷。
3.4. 控制器由以下3个电路板组成:提供电压的PCB-PW板;同步PCB-SN板;控制器-CN板。主控制如图11示。
3.5. PW板包含电路和加速器灯丝电力供应,警示灯系统的转换装置,外部互锁的光耦器以及紧急制动的继电器。
电路和加速室灯丝的电力供应的组成基于普通DC-AC转换器内部驱动,场效晶体管和变压器。转化器输入电压为24V。转换率约为1kHz。
电源提供稳定电压 +12V, -12V, +5V, 不稳定电压 +10V, -18V, +18V, 并供给系统触发脉冲的整形器和辐射检测器电离室+100V。线性稳压器用于提供稳定电压 +12V, -12V 和 +5V.
灯丝从变压器绕组,通过闸流管AC调整器。
输出交变电压在12V-30V范围内调整。使用一个位于板身的电位器,手动设置初始电压值。磁体激活前,+12V送至灯丝控制电路,该电压可降低输出灯丝电压并提供一个待机模式。当辐射开启,此电压归零且灯丝电压逐步增加2-3V。当辐射关闭时,灯丝电压降低,可增加该室的使用寿命。
通过设置控制板传送来的控制电压等级来稳定发射电流。
调整电压通过限流装置到达发射器灯丝变压器的初级绕组。
供压+5V, +12V, -12V, +110V,灯丝电压FILAMENT,COMMON和FILAMENT ADJUST测试插口都安装在面板上。
1. 控制线路板CNPCB
2. 同步线路板SN PCB
3. 电源线路板PW PCB
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